Tubos de liga à base de níquel

Composto principalmente por níquel, com outros elementos de liga como ferro, cromo, molibdênio, 

 cobalto e, às vezes, titânio. As ligas comuns incluem Inconel, Hastelloy e Monel.

Os diâmetros dos tubos geralmente variam de 6 mm a mais de 100 mm, 

 dependendo da liga e das necessidades específicas da aplicação.

Varia de parede fina (por exemplo, 0.5 mm) a parede espessa (por exemplo, vários milímetros),

  dependendo dos requisitos de pressão e das condições de serviço.

Usado em aplicações como trocadores de calor, reatores químicos, componentes aeroespaciais,

 geração de energia (caldeiras, turbinas) e ambientes marítimos.

Alta resistência à tração, excelente tenacidade, 

 e boa ductilidade, mesmo em condições extremas.

Excelente resistência à oxidação, pitting e corrosão geral, 

 particularmente em ambientes químicos agressivos e de alta temperatura (por exemplo, ácido, álcali).

Excelente resistência a altas temperaturas (até 1000°C ou mais), 

 tornando-os ideais para aplicações de alta temperatura, como trocadores de calor e componentes de fornos.

Pode ser trefilado a frio, extrudado ou sem costura, oferecendo alta precisão e uniformidade

  no diâmetro e na espessura da parede. Também pode ser soldado, brasado ou flangeado.

Pode ser tratado termicamente (recozido ou tratado em solução) para aumentar a resistência, 

 a resistência à corrosão e as propriedades mecânicas, especialmente para aplicações de alto desempenho.

Soldável usando técnicas comuns (por exemplo, soldagem TIG, MIG ou plasma), 

 embora algumas ligas possam exigir métodos de soldagem especializados devido à sua alta resistência ou composição.

Mais caro do que tubos de aço padrão devido ao alto custo do níquel 

 e de outros elementos de liga, bem como às técnicas de processamento envolvidas.